紙箱進行紙箱印刷壓差失當：柔印機的紙箱進行紙箱印刷壓差是調試吸塑油獲取量和更換效用的為重要條件。如果你紙箱進行紙箱印刷壓差不統一適，吸塑油就不易更換到被印的材料表皮，造更換異常情況的情況。

吸塑油印加速率過快：吸塑油印加速率過快會促使柔印吸塑油在優化區停歇日子過短，構成吸塑油變更不當。

吸塑油粘度過低或過高：吸塑油的粘度隨時會影響其在噴涂全過程中的轉讓感覺。如若吸塑油的粘度過低，會可能會導致吸塑油可能泛膜和不方便轉讓的事情。而吸塑油的粘度過高，則會導致吸塑油在銜接區的純凈水性不佳，可能會導致吸塑油轉讓不合格品。

吸塑油單一性性不佳：柔印吸塑油中的色粉和插入劑比如單一性不平滑，非常容易引起吸塑油黏附性性能差，不易轉讓的相關問題。

印版高效率原因：印版的高效率也會對柔印印刷膠印油墨的轉意目的出現印象。印版的界面高效率、凹版角度、氏硬度等都能印象印刷膠印油墨的轉意目的。

打印用料面的性能狀況：柔印uv墨水的遷移療效還與打印用料的面的性能有關。要打印用料面吸水能力性強大，會從而導致uv墨水在面發展，導致uv墨水的遷移療效。

uv墨水方法問題：柔印uv墨水的方法也是干擾轉意目的的為重要客觀因素。uv墨水中“添加的硅橡膠、溶解稀釋劑、注射劑等營養成分的考慮和分配比例的適當性都要干擾柔印uv墨水的轉意目的。

重視柔印膠印油墨轉交不太好的事情，可不可以體現了左右具體措施：

的調整uv墨水方法：進行剛好合適的基料、涂料和添加圖片劑，提升uv墨水的還是市場風險性、黏附性和遷移性，以增強遷移率。

調正uv墨水進行設計刷指標：適當把控uv墨水進行設計刷車速、uv墨水進行設計刷心理壓力和uv墨水進行設計刷溫暖等指標，能保證uv墨水與uv墨水進行設計刷建材兩者之間的能夠充分打交道，加強uv墨水的更改率。

選則適宜的印版：決定數碼打印品的規范，決定比較合適的印版類行、硬性和凹版寬度等指標，以提高自己印油墨的轉至率和數碼打印品的的品質。

使用好的紙箱噴涂類村料：紙箱噴涂類村料的表皮治療、的材料和效率都是會關系膠印印刷油墨的轉出率，使用效率平衡、表皮豎直的紙箱噴涂類村料，能升高膠印印刷油墨的轉出率。

寫好維護護膚保養：死期的清洗印廠機器和根換印版，做到機器和印版的整潔和整齊度，可能更好減低uv墨水轉到不合理的狀況。

曾加粗糙專用裝備：在彩印步驟中，曾加粗糙專用裝備就可以怏速粗糙印刷膠印uv油墨，降低印刷膠印uv油墨的黏度，最后從而提高印刷膠印uv油墨的移轉率。

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