在外包裝設計印刷互聯網行業，總是要用到各個印刷uv墨水，同時各不相同印刷uv墨水產生各不相同的功能，從黏性中判斷各不相同印刷uv墨水的選擇不同于。

1、粘度相比大、傳遞性稍差的“黏”性噴墨墨水，其黏連性好，團伙內耐磨擦力另外說內同心同力大，映照力強，固著快速發展，用“黏”性的噴墨墨水uv打印機彩印能夠賺取明白圓實的服務網店，另外“黏”性的噴墨墨水抗水好、不方便皂化，有比較好的”收墨性”，更易皮膚干燥，服務網店光澤，濃墨絢麗奪目、特色達到飽和狀態、墨層較厚。

由此，這樣噴墨墨水較應用來下面的的時候：

（1）于印上凹凸感度好、的表面強度高的紙頁；

（2）合適的印網線接頭較高的高效化物料，加容易擁有牢固清晰明了、冷暖色調肥厚的彩色圖像；

（3）印廠金、銀墨，及及印廠熒光印刷吸塑油時，也需將印刷吸塑油調黏有一些，使其依附力強而不臟；

（4）來說磷塊狀的珠光噴墨墨水，亦需調黏噴墨墨水噴涂。

會因為印印吸塑油的粘稠度是營業網點變動的重點影晌主觀因素，實踐的時候，印印吸塑油黏性的大小不一應利用其他標準的的變化與印加工制作工藝 組織協調滿足，據此酌情的可以調節，使印印吸塑油的粘稠度擴大或壓縮，實踐上也說是對印印吸塑油的內合力展開一些的調整，

使uv油墨運動粘度適宜其實刷能力的條件，主要的增“黏”控制技巧主要有：

（1）添加圖片不過要適的增黏劑增黏，

（2）填加高粘度的硅膠粘合劑油增黏；

（3）填加恰當的高黏性膠印油墨增黏。

是由于密度大的“黏”性uv墨水內凝心聚力大，黏附力強，在非常狀態下不可以適用，諸如在印上制版膠版紙、白板紙等牛皮打印紙的強度較低的牛皮打印紙，印上制版運行速度速度快，氛圍平均溫度較高，板面以大實地調查為之主要等狀態下，需求適用較低密度的uv墨水，若uv墨水的密度太高時，就需實行減黏外理。

平常的減“黏”最好的辦法有下例那些：

（1）含有需量的硅油；

（2）引入2％一下、不低于5％的減黏劑減黏；

（3）加入到高凝固點汽油減黏，使用量操控在每公斤不不超10-20ml；

（4）放入某種量的粘玉米面粉、凡士林等減黏物料。

2、稠度極大，但享有必要運動粘度和懸挑腳手架力的“稠”性柔印吸塑油，仍然傳播力差，延伸性不方便，柔印吸塑油呈膏狀，很難流平，柔印時痕印墨膜很難鋪展，文字轉印都很最準，很難變形幾率，色彩很生動活潑豐滿。之所以“稠”性的柔印吸塑油很可以以下的的現象用到：

（1）合適設計印刷大實地考察，帶中空字或帶小字的新產品，原因其很容易流靜謐鋪展，中空字或小字很容易行成糊版；

（2）特別適合uv打印機彩印大實之地淺建行建行網點的軟件，可才能得到豐富的實地考察，一并建行建行網點相比看不清楚、不方便加大：

a.區域室溫高、行駛慢、以服務點圖文是以事情下，基本上適當的調稠uv打印機彩印油墨來uv打印機彩印；

b.紙頁面屈服強度較高，面吸墨力差時，也應合適調稠吸塑油彩印。

uv油墨抗氧劑生產商-成都青田意見和建議，真實生產時，如果也沒有一定稠度的膠印吸塑油，可能膠印吸塑油的稠度變很小，無法需求選擇的標準，此時必須進行增“稠”操作，使膠印吸塑油的外流性有效降低。

具體的的增”稠”治理 的措施主耍是：

（1）加NaOH，增加量在1％—3％以內，此法無法很快，是噴墨墨水調稠容易高效的措施；

（2）加增黏劑，如0號調墨油，但要目光量要酌情，沒辦法不多；

（3）如遭遇水溫的關系，膠印噴墨墨水不粘稠時，也可在膠印噴墨墨水中放同等對比色的原墨。

3、稠度較小、黏性稍差的噴墨墨水，猶豫流入好，在墨輥的彼此輕壓下，是可以有效地延展性，適當移動效能比較好，加容易下墨，并噴墨墨水在個個刷適當移動面間墨層能在短時間流靜謐鋪展，印記墨膜平服光滑整潔，往往，很實際情況下，也需減小噴墨墨水的稠度，列如：

（1）牛皮紙張品質較差、較有粗糙、吸墨量大，或是的表面密度低、便捷拉毛掉粉的具體情況；

（2）板面以現場、大色條主導時；

（3）生產加工氣溫較高，印刷類強度快時；

（4）紙頁有已經破塤現象，如果膠印uv油墨太稠，或許會使已經破塤嚴重，因為應該讓用市場風險性上大學點的膠印uv油墨彩色印刷。

調低uv油墨稠度的重要法律依據是：

（1）下載一定程度量的希釋劑

（2）勤撥弄墨斗，由于uv噴墨墨水兼備觸變形，其變化功能會跟隨撥弄地步增添而得出改善，所以使uv噴墨墨水稠狀度下降；

（3）成為2％下例的減黏劑。

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